機械工業(yè)是我國經濟發(fā)展的重要力量，然而當前機械工業(yè)企業(yè)質量效益普遍不佳，已成為嚴重影響我國經濟運行質量的一個極其重要的問題。據統(tǒng)計，我國機械工業(yè)的年利潤僅為56億元，占銷售額的百分比只有1.4％，遠遠沒有走上質量效益型的道路。 
　　造成機械工業(yè)企業(yè)質量效益不佳的原因主要有以下5個方面： 
　　（一）經營環(huán)境有待改善 
　　建國以來，國家對機械工業(yè)企業(yè)還是相當重視的，但忽視了企業(yè)的技術改造和機械基礎件行業(yè)的建設。在計劃經濟下，政府沒有積極引導機械工業(yè)企業(yè)調整產品結構，及時進行技術改造。這樣企業(yè)自身對技術改造和設備更新等方面的投資也缺乏主動和熱情，設備老化、工藝落后已成為大多數機械工業(yè)企業(yè)普遍存在的問題。 
　　如今，機械工業(yè)企業(yè)面臨越來越激烈的競爭，惟一的出路就是提高產品質量，而產品質量的提高是靠一定生產手段來實現的，設備嚴重老化、技術改造欠賬過多的機械工業(yè)企業(yè)在這種情形下，很難選擇質量效益這條路子。久而久之，企業(yè)想發(fā)展缺乏必要的投入；該破產的虧損企業(yè)也因沒有相應的社會配套措施以保證破產的順利進行，這樣就造成了機械工業(yè)企業(yè)進退兩難的尷尬處境。 
　　國家主管部門缺乏系統(tǒng)觀念，忽視供應鏈上游的投入是造成機械工業(yè)企業(yè)產品質量難以切實提高的另一原因。在“八五”計劃以前，國家對機械基礎件的研究開發(fā)投資很少，機械基礎件生產企業(yè)普遍規(guī)模較小，設備水平很低，其產品質量較低。盡管近幾年來，國家加大了對基礎件生產的投入，組織了相應的技術攻關，但收效仍不大。 
　?。ǘ┢髽I(yè)缺乏長遠戰(zhàn)略 
　　許多機械企業(yè)缺乏長遠戰(zhàn)略，短期行為嚴重，沒有明確協(xié)調的質量發(fā)展戰(zhàn)略、制造戰(zhàn)略和供應鏈管理戰(zhàn)略。在買方市場的今天，用戶訂貨往往是現貨、急貨，企業(yè)往往單純依賴于高庫存水平，缺乏相應的供應鏈戰(zhàn)略指導，增大了企業(yè)運營成本，降低了企業(yè)效益。另外，有的企業(yè)對其供應商的選擇完全依照價格，誰出價低，就買誰的產品，故意拖欠貨款，不愿與合格的供應商建立長期的雙贏合作關系。 
　?。ㄈ┘夹g人才嚴重短缺 
　　自我國引進全面質量管理以來，企業(yè)領導質量意識普遍增強，但企業(yè)領導者的素質依然參差不齊。一些企業(yè)領導沒有把主要精力放到抓質量促效益上，不愿花大力氣推動艱苦細致的質量工作，產品質量的低水平徘徊也就不足為奇。一些企業(yè)管理混亂是導致企業(yè)質量效益不佳的另一主要原因。 
　　企業(yè)技術人員的結構存在一定缺陷，技術人員隊伍過于年輕，經驗不足，吃苦耐勞的精神不夠，工作較為浮躁。企業(yè)對技術人員的報酬分配不合理，薪金過低，對技術攻關的獎勵承諾無法兌現，這些普遍存在的情況大大挫傷了技術人員的積極性，同時，也有相當一部分身懷絕技的技術人員因對企業(yè)不滿而離開企業(yè)，開辦生產同樣產品的私有企業(yè)，這不僅削弱原來企業(yè)的技術力量，而且加劇了機械行業(yè)的無序競爭。 
　?。ㄋ模┵|量管理低效 
　　機械工業(yè)企業(yè)質量效益不佳的另一直接原因就是企業(yè)質量管理的低效率。質量管理機構沒有充分發(fā)揮起職能，質量責任制度不健全，缺乏必要的質量經濟效益分析手段，即使是已經獲得ISO9000注冊的企業(yè)，并沒有充分利用ISO9000認證帶來的益處。企業(yè)要提高產品質量，必須有一個強有力的質量管理機構。當前機械工業(yè)企業(yè)大多設置了質管機構，也有的企業(yè)由質檢部門代行質管工作，還有一部分企業(yè)由企管科兼管。質量管理部門職能不夠明確，職能弱化。 
　　機械工業(yè)企業(yè)在資金不足，工藝設備落后的情況下，落實質量責任，控制人為因素應是一個提高質量效益的明智之舉。在影響產品質量的其他因素暫時無法改善的情況下，控制人為影響，發(fā)揮人的作用可以說是惟一的出路。 
　　我國許多機械工業(yè)企業(yè)處于困境，全面質量管理的方法很難得以應用，因為西方的質量管理專家們接觸不到這類問題，僅僅依靠由他們提出的質量管理理論和方法難以解決此類企業(yè)的質量問題。機械工業(yè)企業(yè)針對現有的實際情況缺乏有效的質量控制方法，離開必要的質量控制技術，企業(yè)要提高產品質量，只能成為一句空話。 
　　企業(yè)要提高質量效益，就需要了解已發(fā)生的質量成本，控制將要發(fā)生的質量成本，這就需要有準確的或基本準確的質量數據。目前，相當一部分機械工業(yè)企業(yè)還沒有開展質量成本的統(tǒng)計和核算工作，有的企業(yè)雖然開展了這項工作，但質量成本數據估計成分過大，準確性很低，由此進行質量成本的核算和分析，往往難以得出正確的結論。由此，難以正確評價因產品質量提高或質量管理工作的改進而帶來的經濟效益。 
　　另外，由于在很長的一段時間沒有進行企業(yè)技術改造，進行技術改造的投資額巨大，難以籌措到足夠的資金。有的企業(yè)在政府的扶持下，投入巨資引進了國外設備甚至國外的整條生產線，但由于吸收消化太慢，達不到預期的生產能力和質量水平，投資難以回收，一些企業(yè)因此而背上沉重的債務負擔，企業(yè)也只能慘淡經營。 
　?。ㄎ澹┦酆蠓召|量不佳 
　　市場競爭的加劇，使越來越多的企業(yè)重視服務質量，然而在售后服務中仍存在一些問題。比如，不信守售前的服務承諾；服務方式僵化；視售后服務為應付顧客的手段，而不是主動為顧客排憂解難；機械產品的保修期確定不合理等等。 
　　總之，機械工業(yè)企業(yè)質量效益不佳的原因是多方面的、普遍性的。即使如此，也有為數不少的機械工業(yè)企業(yè)取得了良好的質量效益。這也說明企業(yè)自身的素質，是適應環(huán)境求得發(fā)展的重要因素。 
　　通過以上分析，我們不難發(fā)現機械工業(yè)企業(yè)質量效益不佳是由社會和企業(yè)兩大方面的因素造成的。作為政府部門應該積極調整產業(yè)政策，為機械工業(yè)企業(yè)踏上質量效益之路提供良好的社會環(huán)境；作為質量管理理論界，應該結合我國機械行業(yè)的實際情況和特點，研究適合我國企業(yè)的質量管理新理論和新方法，為企業(yè)提高質量效益提供理論指導和實用工具；作為機械工業(yè)企業(yè)的廠長經理，要切實重視質量工作，采取各種措施提高企業(yè)的綜合素質，提高企業(yè)的整體管理水平，一味等待機遇或怨天尤人，企業(yè)只能在市場大潮中消失。