泵

壓

力

太

低

泵

壓

力

太

高

泵

流

量

太

大

泵

流

量

太

小

功

率

消

耗

太

大

起

動

后

不

出

水

泵

停

止

泵

水

噪泵

聲運

、行

振不

動平

  穩(wěn)

泵

殼

異

常

升

溫

軸

承

溫

度

過

高

軸

封

泄

漏

電

機

超

載

泵

泄

漏

產(chǎn)生原因

排除方法

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-工況點不是設(shè)計點

-重新調(diào)整工況點

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-泵或管路中氣體未排盡或泵灌水不足

-排氣

-裝排氣閥

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-進(jìn)水管路或葉輪堵塞

-清理葉輪

-檢查設(shè)備中是否有雜質(zhì)

-清理泵和管路中的堵塞物

-檢查濾網(wǎng)和進(jìn)口管路口徑

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-管路中有氣泡

-改善進(jìn)口條件

-調(diào)整管路布置

-裝排氣閥

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-吸程太高

-有效NPSH太低

-水位太低

-檢查運行狀態(tài)

-改善進(jìn)口條件

-增加進(jìn)口壓力

-通過節(jié)流增加進(jìn)口壓力

-降低泵安裝高度

-如果管路損失太大就改變進(jìn)口管路

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-軸封漏氣

-清理密封管路，可能的話．從外部引入密封液或增加壓力

-檢查供水箱液面

-更換軸封

-更換襯墊

-更換軸套

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-轉(zhuǎn)向相反

-改變電源兩相接頭

-檢查電路連接

-檢查葉輪位置，如果有必要改變?nèi)~輪位置：

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-轉(zhuǎn)速太低

-增加轉(zhuǎn)速

-更換壞的保險

-檢查電路連接

-檢查配電箱

-裝大一號的葉輪

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-內(nèi)部損耗

-檢查并調(diào)整工況點

-通過節(jié)流增加進(jìn)口壓力

-檢查介質(zhì)的化學(xué)性能和固體含量

-更換磨損零件

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-泵進(jìn)口壓力低于合同規(guī)定值

-重新調(diào)整工況點

-通過節(jié)流增加進(jìn)口壓力