泵

壓

力

太

低 

泵

壓

力

太

高

泵

流

量

太

大

泵

流

量

太

小

功

率

消

耗

太

大

起

動(dòng)

后

不

出

水

泵

停

止

泵

水

噪泵

聲運(yùn)

、行

振不

動(dòng)平

穩(wěn)

泵

殼

異

常

升

溫

軸

承

溫

度

過

高

軸

封

泄

漏

電

機(jī)

超

載

泵

泄

漏

產(chǎn)生原因

排除方法

#

#

-介質(zhì)的比重或粘度

大于合同規(guī)定值

-降低轉(zhuǎn)速

-如果有一個(gè)固定的超載，可切割葉輪

#

#

-軸不正確

-更換

#

#

#

#

#

-轉(zhuǎn)速太高

-降低轉(zhuǎn)速

-如果有一個(gè)固定的超載，可切割葉輪

#

-連接螺栓松動(dòng)

-密封不當(dāng)

-檢查

-擰緊螺栓

-更換墊片

-檢查泵的管路連接，有必要減少管路布置

#

-軸封磨損

-檢查沖洗和密封液壓力

-清洗密封管路，如可能，密封液用外

部水源或增加壓力

-更換軸封

-更換磨損零件

-更換軸套

#

#

#

#

-泵進(jìn)口管液流不暢

-改變管路

-如果管路阻力太大，必要的改變進(jìn)口管路

-檢查管路是否扭曲或變形，并糾正。

#

#

-填料壓蓋、端蓋、密封壓蓋裝錯(cuò)或填料不對(duì)

-調(diào)整

-更換

-糾正

-更換填料

-更換磨損零件

#

#

-冷卻液不足或冷卻

腔受污染

-檢查沖洗和密封液壓力

-清洗密封管路，如可能，密封液用外部水源或增加壓力

-增加冷卻液流量

-清潔冷卻液

#

#

-泵調(diào)整不當(dāng)或管路

中有共振

-重新調(diào)整

-檢查管路連接和泵的安裝，有必要可減少管路布置

-管路采用減振材料連接

#

-潤(rùn)滑油太少，太多或不合適

-清理

-更換

-增加或減少或更換潤(rùn)滑油

#

-軸向力太大

-檢查工況點(diǎn)并調(diào)整

-檢查運(yùn)行狀態(tài)

-檢查進(jìn)口流量