四、泵的裝配與拆卸

1、泵的裝配

    本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

    a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證,應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度,不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。

    b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

    c、泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)量是否達(dá)到規(guī)定要求。

    d、上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。

2、泵的拆卸

    a、拆卸按裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

    b、拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。

五、泵的安裝

本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

    1、電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸向外拉出,再保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

    2、泵與電機(jī)兩軸心線應(yīng)在同一水平直線上。

    3、泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。

六、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車

起動(dòng):

1、泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或抽直空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣。

4、檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

5、起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

運(yùn)行:

1、本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接到吸人段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管絕對(duì)不允許堵塞。

2、本型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度

 

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