(6)啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，逐漸打開(kāi)吐出管路閘閥到需要工況。檢查各儀表、密封水、冷卻水和填料工作情況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。

2、維護(hù)：

    (1)運(yùn)行時(shí)檢查填料箱溫度，正常運(yùn)行時(shí)填料處有少量細(xì)流狀泄漏，泄漏過(guò)多或沒(méi)有泄漏，都應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整填料的松緊程度；

    (2)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承最高溫度不得超過(guò)65℃，并隨時(shí)檢查油杯和油位的情況；

    (3)潤(rùn)滑油在運(yùn)行72小時(shí)后，進(jìn)行第一次更換，以后每隔1000小時(shí)更換一次：

    (4)油位計(jì)的使用和保養(yǎng)：

  油位計(jì)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)右圖。油杯可以向上拔出，待油杯中灌滿油后以利索的動(dòng)作，將油杯插回杯座即可。保養(yǎng)時(shí)需注意：

  a、油杯上面4個(gè)小孔及杯座上的小槽不允許有堵塞現(xiàn)象，否則油位計(jì)將失效；

  b、油杯外表面要保持清潔，以保證能清晰地顯示油杯液面；

    c、防止碰撞。

3、停車(chē)：

    (1)關(guān)閉壓力表旋塞，逐漸關(guān)閉吐出管閘閥；

    (2)切斷電源；

    (3)待泵停轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉各冷卻系統(tǒng)及密封管路；

    (4)將泵內(nèi)液體和冷卻水放空。