故障

故    障  原    因

排除辦法

泵輸送流

量不足

1、泵出口壓力過(guò)高；

2、系統(tǒng)壓力高于排出壓力；

3、泵和管路內(nèi)的氣體沒(méi)完全排出，泵內(nèi)灌水不足；

4、進(jìn)口管路和葉輪堵塞；

5、管路內(nèi)形成氣泡；

6、有效NPSH太低(在有灌注頭裝置時(shí))；

7、吸程過(guò)高；

8、填料函進(jìn)入空氣；

9、轉(zhuǎn)向相反；

10、轉(zhuǎn)速太低；

11、泵內(nèi)部磨損太多；

12、軸套表面粗糙，起溝槽或刻痕；

13、電動(dòng)機(jī)僅在接二相的情況下運(yùn)行。

1、打開(kāi)出口閥門，直至達(dá)到工況點(diǎn)；

2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到要求轉(zhuǎn)速；

3、泵和系統(tǒng)全面灌水和排氣；

4、清除管路或泵內(nèi)堵塞物

5、①改變管路布置；②如有需要可裝排氣閥；

6、①檢查進(jìn)口容器內(nèi)的液位；②完全打開(kāi)進(jìn)口管路內(nèi)閘閥；③如果進(jìn)口管路內(nèi)摩擦損失太大，則需改變進(jìn)口管路；④檢查進(jìn)口管路濾網(wǎng)；

7、①清洗進(jìn)口濾網(wǎng)及管路；②檢查進(jìn)水池內(nèi)水位；③改變吸人管路；

8、①密封液的通路堵塞，排除堵塞或增加密封液壓力；②裝新密封或壓緊填料；

9、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；

10、增加轉(zhuǎn)速；

11、更換磨損零件；

12、更換新的軸套；

13、①更換燒壞的保險(xiǎn)絲；②檢查導(dǎo)線連接情況。

泵內(nèi)溫度

過(guò)高

14、泵和管路內(nèi)的氣體沒(méi)完全排出，泵內(nèi)灌水不足；

15、有效NPSH太低(在有灌注頭裝置時(shí))；

14、泵和系統(tǒng)全面灌水和排氣；

15、①檢查進(jìn)口容器內(nèi)的液位；②完全打開(kāi)進(jìn)口管路內(nèi)閘閥；③如果進(jìn)口管路磨損太大，則需改變進(jìn)口管路；④檢查進(jìn)口管路濾網(wǎng)；

泵出口壓

力過(guò)高

16、轉(zhuǎn)速過(guò)高。

16、降低轉(zhuǎn)速。

泵泄漏

17、聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

17、①擰緊螺絲；②裝新的墊圈。