1．起動前準備：

(1)起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈．

(2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量，油位計是否完好．

(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向指針一致后，裝好聯(lián)軸器柱銷．

(4)在裝好填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸，尤碰擦現(xiàn)象．

(5)啟動前應該用所輸送熱水將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后。將吐出管的閘閥關(guān)閉．

(6)啟動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動．壓蓋是否歪斜。以及潤滑汕和冷卻水的供應情況．

2啟動：

  (1)關(guān)于壓力表旋幕．

  (2)將出水閥門關(guān)閉后啟動電動機．(如有旁通管。此時也應關(guān)閉．)當泵達到上下常轉(zhuǎn)速且儀表指出相應壓力時，需在60秒鐘內(nèi)均勻地打開出水閘閥，調(diào)節(jié)到衙要的工況。否則水泵會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象．

  (3)啟動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況．振動數(shù)不應該超過0.06毫米．測定部位是軸承座．

  (4)壓蓋處的泄漏，應呈連續(xù)滴流狀態(tài)。填料的緊松要適當，壓得過緊軸易發(fā)熱，過松泄漏大。

3．運行：

    （1)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況(軸承溫度不應超過75℃)及油位計供油情況．

    (2)不能用吸人閥來調(diào)節(jié)流量。避免產(chǎn)生汽蝕．

    (3)泵不宜在低于30％設計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，則應存出口處安裝旁通管。排放多余的流蹙．

    (4)經(jīng)常注意填料函的泄漏和發(fā)熱狀況．

    (5)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松功情況-泵體溫度與人口溫度足否一致，出口壓力表的波動

情況和泵的振動情況．

    (6)注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應及時消除或停車檢查．

    (7)水泵規(guī)定的葉輪外徑為D和轉(zhuǎn)速為n時的流量Q、揚程H、軸功率N.必要時可以車小葉輪外徑至D1或降低轉(zhuǎn)速至n1時使用。這時的流量將變?yōu)?span lang=EN-US>Q1，揚程為H1、軸功率為N1，它們之間的關(guān)系如下：